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追求前瞻的光學測量技術
專注於幾（jǐ）何測量（liàng）科技的未來（lái）
品質（zhì）源於對細（xì）節的專注，品質與前瞻科技，是（shì）我們恪守的原則和理念。我們對技術的追求和探索， 猶如仰望星空般的，充（chōng）滿著激情與夢想，永無止境 聯係我們
致力於為製造業用戶提供過硬品（pǐn）質的（de）產品
關於我們（men）
江蘇91视频福利精密儀器有限公司
Jiangsu Dehua Precision Instrument Co., Ltd
江蘇（sū）91视频福利精（jīng）密儀器有限公司，是一家專注從事高精密光學測量儀器銷售的高科技企業。運營總部位於高新區---常州（zhōu）新北高新技術開發區。公司主要（yào）銷售：影像（xiàng）測量儀係列，光學投影儀係列，三坐標測量機係列，工具顯微鏡係列，金相顯微鏡係（xì）列、閃測儀係列，輪廓儀係列，粗糙度儀係列（liè），光譜儀、測高儀（yí）、拉力試驗機，硬度計等多種測量儀器。公司產品廣泛應用於：機械、電子、模具、塑膠、五金、汽車（chē）、航空、軌道交通、通信、齒輪、玻璃、陶
傾情於微觀測量世界的探索（suǒ），在努力追求中（zhōng）發現科（kē）技之美（měi）
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2022年8-月（yuè）12日
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全球（qiú）智能（néng）製造發展現狀及前景預測分析
智能製造是伴隨信息技術的不斷普及而逐步發展起來的。1988年，美國紐約大學的懷特教授（P．K．Wright）和卡內基梅隆大學的（de）布恩教授（D．A．Bourne）出版了《智能製造》一書，提出了智能製造的概念，並指出智能製造的目的是通過集成知識工程、製造軟件係統、機器人視覺和機器控（kòng）製對製造（zào）技工的技能和專家（jiā）知識進行建模，以使智能機器人（rén）在沒有人工幹預的情況下進行小批量生產。上世紀90年代，隨著信息技（jì）術和人工智能的發展，智能製造技術引（yǐn）起發達國家的關注和研究，美國（guó）、日本等國紛紛（fēn）設立智能製造研（yán）究（jiū）項目基金及實驗基地，智能製造的研究及實踐取得了長足進步。本世紀尤（yóu）其是2008年金（jīn）融危機以後，發達國家（jiā）認識到以往去（qù）工（gōng）業化發展（zhǎn）的弊端，製定“重返製（zhì）造業”的發展（zhǎn）戰略，同時大數據、雲計算等一批信息技術（shù）發展的前端科技引發製造業加速向智（zhì）能化轉型，把智能製造作為未來製造業（yè）的主攻方向，給（gěi）予一係列的政策支持，以搶占國（guó）際製造業科技競爭的製高點。全（quán）球智能製造（zào）發展現狀智能製造產業鏈涵蓋智能裝備（機器人、數控機床、服務機器人、其他自動化裝備），工業互聯網（機（jī）器視覺、傳感器、RFID、工業以太網）、工業軟件（ERP/MES/DCS等）、3D打印以及將上述環節有機結合的自動化係統集成及生產線集成等。全球範圍來看，除了美國、德國和日本走在全（quán）球智能製造（zào）前（qián）端，其餘國家也在積極布局智能製造發（fā）展。例（lì）如，歐盟將發展先進（jìn）製造業作為重要（yào）的戰略，在2010年製定了第（dì）七框架計劃（huá）（FP7）的製造雲項目，並在2014年（nián）實施歐盟“2020地平線”計（jì）劃，將（jiāng）智能型先進製造係統作為創新研發（fā）的優先項目。加拿大（dà）製定（dìng）的1994-1998年發展戰略計劃，將具體研究項目選擇為智能計算機、人機界麵、機械傳感器、機器人控製、新裝置、動態環境下係（xì）統集成。根（gēn）據工信部（bù）的（de）統計，2010年以來我國製造業產（chǎn）值規模占全球的比重在19%-21%之間。2016年，我國智能製造行業產值規模達（dá）12233億元。據此測算，2016年，全球智能製造產值（zhí）規（guī）模在8687億美元左右。2017年（nián），全球智（zhì）能製造持續高速增長的（de）態勢，預計（jì）2017年全年產（chǎn）值規模（mó）將達到1萬億美元左右。全球智（zhì）能製造裝備發展現狀◆ 全球工業機（jī）器人行業發展現狀工業機（jī）器（qì）人是智能製造業代表性的裝備。根據IFR（國際機（jī）器人聯合會）發布（bù）的（de）新報告，2016年全球工業機器人銷量繼續（xù）保持高速增長。2016年全球工業機器人銷量約29.0萬台，同（tóng）比增長14%。其中，中國工業機器人銷量9萬台，同比增長31%。IFR預測，未來十年，全球工業機器人銷量年平均增長率將保（bǎo）持在12%左右。預計2017全年，全球工業機器人銷量在33萬（wàn）台左右。三坐標測量機安裝地點的選（xuǎn）擇
三（sān）坐標測量機在選擇安裝地點（diǎn）時，不僅要顧及外型尺寸、機重量、機器種類、結構形式，還要顧及其周邊環境，如溫度條件、振動狀況（kuàng）、適宜的吊裝，以及輔助設備如：適宜的電源、氣源的布置等。溫度：三坐（zuò）標測量機適宜被（bèi）安裝在濕（shī）度、溫度（dù）和振動等因素均可被平穩控製的（de）房間，一般不能放在有太陽光直射（shè）的方位（wèi），因為陽光會對室內的溫度（dù）產生影（yǐng）響，不適合溫度的（de）控製，放置在朝北或沒有窗戶的房間。潔淨度：除此之外測量機房間必需清潔，沒有腐蝕性塵（chén）土和脫落的漆層等。不要建在高粉塵區、腐蝕性氣體源周圍（wéi）。對於有毒氣體車間，必（bì）需布置於有毒氣（qì）體車（chē）間的上風。門窗（chuāng）的（de）設計應顧及到機房的保溫要求，設備、零配件進出的（de）需求。窗戶要運用雙窗（chuāng）並配備窗簾，機房設置（zhì）過（guò）渡間，盡可能免於布置在有兩麵（miàn）相鄰外牆的轉角處和在周圍有強熱源（yuán）的地方。振動（dòng）：機房不要建在有強振源、高噪音地段，如（rú）：周圍有壓（yā）力機，鍛製造設備，衝床，打樁（zhuāng）機等。電場、磁場：不要建在強電場、強磁場周圍（wéi），如電源斷電設備、變（biàn）頻電爐、變壓器、電火苗製作機床（chuáng）、電弧焊及滾焊機等。空間：安裝地點必需有適當（dāng）的空間（jiān），這樣利於機器（qì）就位操作和機器正（zhèng）常運行狀態下的各式各樣操作，也有助於室內溫度控製。三坐標測量機的放置位置要利於上（shàng）下零配件和方便維修（xiū）操作且美觀和諧。比如：測量機控製係統和主機之間的距離（lí）是600毫米（mǐ），特別應保障測量機和機房的天花板之間預留100毫米(或200毫米)左右的空間。如（rú）何選（xuǎn）擇三坐（zuò）標測針
三坐標測針是三坐標測量機的測頭係統的組成（chéng）部分，主要用來觸測工件表麵，通過測頭的（de）機械裝置移位，產生信號觸發並采集一（yī）個（gè）測量數據。現在市（shì）場上應用廣泛（fàn）的是紅寶石材（cái）質的測（cè）針。三坐標測針（zhēn）可以分為以（yǐ）下幾類：1、球形測針：是簡單的一種測針（zhēn），適用於大多（duō）數檢測應用場合，材料主要使用硬度（dù）高，耐磨性強的（de）工業用（yòng）紅寶石（shí）；是應用（yòng）廣泛的測針類型；2、星形測針：是由（yóu）四個或五個紅寶石（shí）測球係統牢固的（de）安裝在一個不鏽鋼星星（xīng）測針座上，這（zhè）類測針可用於測量各種不（bú）同的形體結構，是針對複雜形體和（hé）孔的多測尖檢測；3、柱形測針：用於檢測薄（báo）板材（cái）料的孔，還可檢測多種螺紋（wén）部件。4、盤形測針：在球的中心附近截斷做成的盤（pán）模（mó）樣的測頭（tóu）；應用於檢測星型測（cè）針無法觸及的孔內退刀槽和凹槽；5、專用測針：用於螺紋牙（yá）型、薄截麵材（cái）料、對刀和（hé）其他專用的測量（liàng）場合。6、尖測針：專用於螺（luó）紋（wén）牙型、特定點及刻劃線的檢測；7、陶瓷空心球形測針：是檢測X、Y和Z向深（shēn）位特性和孔的理（lǐ）想選擇，隻需要標定一（yī）個球。蔡司工業測量：您手機信號差的原因（yīn）
自1983年摩托羅拉發明的第 一部便（biàn）攜式手機至今，移動通訊打開的新世界（jiè）讓我（wǒ）們不斷驚豔。後期，隨著用戶需求的不斷變化，手機產業快速迭代——從初的簡單通（tōng）訊，到移動辦（bàn）公與娛樂，人類正在（zài）享受著這小（xiǎo）小的智能設備帶來的安全感和滿足感。 當然，新一代通訊技術的出現也同時在推動著電子行業往各方麵突破，諸如主板工藝、天線設計、中框功能、電池續（xù）航（háng）、對供應鏈的把控力等等。 今天我們就來講講手機中框——手機前麵板和後蓋中間銜接區域（yù），也可理解為一部手機的“骨（gǔ）架”。蘋果（guǒ）的中框主要涉及鋁合金（jīn）與不（bú）鏽鋼兩種材質，在手機質（zhì）感與強度上可以有所擔當。Oppo則在去年11月發布消息稱，正在嚐試液態金屬（shǔ）材質的手機中框，以期實現“減重（chóng）”及有效減少電磁（cí）幹擾，帶（dài）來更佳的信號體驗。通常，手機中框廠商在生產完中（zhōng）框後會（huì）進行中框與玻璃後蓋的貼合，即Housing，然後發（fā）往下遊組裝廠完成※後試驗裝配和包（bāo）裝（Fatp）。 那手機中框目前扮演著怎（zěn）樣（yàng）的角色？你試著拿掉你的手機保護套，先看一下（xià）手機中框四周的那些（xiē）斷點，數量是3個？4個還是5個？或者更多？ 這些斷點的作用是把金屬中框分為不同的（de）天線，手機的射頻信號主要靠天線來接收和發送（sòng）。當然手機遠（yuǎn）不止一個信號，隨著通訊頻段（duàn）的不斷變遷（qiān）（從2G到（dào）5G）以及信號類型的多樣化（huà）（包括藍牙、WiFi、GPS、5G、LTE信號等的（de）連接），同時，每個天線（xiàn）組件還尺寸各異，為了滿足在手機內部塞下這麽多信號（hào）組件，所以廠商（shāng）在設計手機時會將金屬中框以注塑的（de）方式分割成不同的（de）尺寸用來塞（sāi）下這些天線——即斷點處理。 一個手機中框通常經曆： 1. CNC加工-銑出（chū）中框（kuàng）大致模樣，完成中框外形，再進行局部精銑，完（wán）成各種孔位（wèi）。 2. 進（jìn）行“清洗-去毛刺-再清洗”處理。 3. 完成後進入下一道工（gōng）序-注塑。目前，市（shì）場上 流行的手機納米注塑用塑膠當屬PBT。同時，這一步也是手機中框中的（de）關鍵一步。 以5G頻段的智能手機為例，會（huì）采用大規模MIMO技術，這就需要新增大量的天線，而金屬材質會對信號產生屏蔽及幹擾，所以手機後蓋去金屬化將是大勢所趨。目前手機後蓋材質正在從金屬轉向玻璃、陶瓷和塑膠（jiāo）。玻璃（lí）、陶瓷均不能作為支撐結構件，所以（yǐ）需要金屬中框來發揮支（zhī）撐作用（yòng），中間（jiān）則用塑膠來連接，這（zhè）就用到了目前市麵上 流行的（de）納米注塑工藝。 拆解一部時（shí）下流行的智能手機（jī），可以看到，在中（zhōng）框結構裏邊角部位經過了納米注塑與金屬（shǔ）加（jiā）厚，加入了抗跌落設計，同時為了保證元件（jiàn）的合理擺放（fàng），如大量天線（xiàn）的斷點（diǎn）處理，防滾架表麵則經過了複雜的注塑與CNC切（qiē）割工藝。 這些不同工藝混合、且細微之處，也對測量提出了挑戰。譬（pì）如，天線之間需（xū）要有足夠的寬度以保證通信質量，所以注塑條的寬度控製尤為重要。客戶希望能夠對這個寬度進行測量，並且能夠確保較好的重複性以保證測量的可靠。由於該位（wèi）置位於注塑（sù）條（tiáo）內（nèi）部，所以常規的手段無法（fǎ）進行測量。 針對此類問題（tí），蔡司高精度X射線係統ZEISS METROTOM係列能夠有效應對。通過ZEISS METROTOM對產品進（jìn）行掃描可以獲得其三維體積數據及其二維切片圖，不僅（jǐn）可以得到外部可見（jiàn）的三維數據，更可以（yǐ）獲取內部不（bú）可見的（de）三維數據。根據X射線的特性，不同密度（dù）（原子序數）在圖像上會顯示為不（bú）同灰度，由此可將（jiāng）注塑條和金屬邊框清楚地（dì）分開，並（bìng）對金屬框之間的距離進行精準地測量。 除此外，蔡司工業質量解決方案還能貫穿消費電子行業（yè）從設計（jì）及研發到量產（chǎn）的全流程，無論需要材料（liào）分析（失效分析）、模具開發（fā）（逆向工（gōng）程）、過程參數優化（缺陷分析）、首件檢測（尺寸測量），還是裝配控製及生產過程控製等（智慧質量軟件），總有一（yī）款解決方案是為您獨身定（dìng）製（zhì）。
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