一、性能指標:
1.產品名稱:型冷熱衝擊試(shì)驗機
型號:JW-TS-50D
2.樣(yàng)品限 製:
本試驗設備禁(jìn)止:
易燃、爆(bào)炸、易(yì)揮發性物質試樣的試(shì)驗及儲存
腐蝕性物(wù)質試樣的(de)試驗(yàn)及(jí)儲存(cún)
生物試樣的試驗或儲存
強電磁發射源試樣的試驗及儲存
3.容積和尺寸:
3.1標稱內容積(L):50L
3.2標稱內箱尺寸(mm):W350×H350×D400
3.3標稱內箱尺寸(mm):W1780×H1880×D1650
4.性能:
4.1測試環境條件:
環境溫(wēn)度:5~35℃
相(xiàng)對濕(shī)度≤85%RH、循環(huán)冷(lěng)卻水溫≤30℃
循環冷卻水供水壓力為(wéi)0.25~0.4MPa
試驗箱內無試樣(另有說(shuō)明除外(wài))
4.2測試方法:
4.2.1溫度範圍:-60°C/+180°C
4.2.2溫度波動度:±0.5℃
4.2.3溫度偏差:±2.0℃
4.2.4高(gāo)溫槽(cáo)溫度範圍:60°C/+200°C
4.2.5低溫槽溫度範圍(wéi):-80°C/-10°C
4.2.6溫度變化速率:
4.2.6.1升溫速率:+60~+200℃≤45分鍾(高溫(wēn)槽)
4.2.6.2降溫速率:-10~-80℃≤90分鍾(zhōng)(低溫槽)
4.2.6.3衝擊時間:高溫(180°C)衝擊≥5min
4.2.6.4衝擊時間:低溫(-60°C)衝擊≥5min
4.2.6.5低溫區(qū)、高溫區轉換時間(jiān)≤15s
4.2.6.6恢複時間:≤5min(塑料IC負(fù)載10KG)
4.2.7滿足試驗標準:
GB/T2423.1-2001試驗A:低溫試驗方法
GB/T2423.2-2001試驗(yàn)B:高溫試驗方法
GB/T2423.22-2002試驗N:溫度變化試驗(yàn)方法試驗Na
GJB150.3-1986高溫試驗
GJB150.4-1986低溫試(shì)驗(yàn)
GJB150.5-1986溫度(dù)衝擊試驗
如未特殊說明,以上(shàng)性能指標均為空載情況下測定。
二、功能介紹:
1.結構特征:
1.1保溫圍護(hù)結構:
外壁:SUS304不鏽鋼板&高 級鋼板烤漆
內壁:SUS304不鏽鋼(gāng)板(bǎn)
絕熱材料:硬質PU發泡+玻璃纖維(≥85℃高溫時增用)
1.2空氣調節通道:
風機、加熱(rè)器、幹燒防止、對流排氣風扇,通風均勻
1.3試驗室體標準配置(zhì):
1.3.1配活動樣品架
1.4大門:
1.4.1單開門,帶有雙層矽橡膠密封(fēng)和門鎖。
1.5控製麵板(在配電控製櫃上):
控(kòng)製器顯示屏、超溫保護設定器(qì)、總電源開(kāi)關、RS-485通訊接口
1.6機(jī)械室:
機械室含:製冷機組、接排水裝置(zhì)、排風機
1.7配電控製(zhì)櫃:
總電源漏電斷路器、控製器、配(pèi)電板、散熱風機、高低溫循環風機(jī)電機
1.8加熱器:
1.8.1加(jiā)熱(rè)器材質:鎳鉻(gè)合金電(diàn)熱絲式
1.8.2加熱器控製方式:無觸點等周(zhōu)期脈衝調(diào)寬,SSR(固態繼電器)
2.製冷係統:
2.1工作方式:風冷機械壓縮製冷方式
2.2製(zhì)冷壓縮機:活塞式(shì)壓縮(suō)機
2.3蒸(zhēng)發器:翅片式換熱器
2.4水冷冷凝器:釺焊板式換熱器(風冷型)
2.5節流裝置:熱力膨(péng)脹閥(fá)、毛細管
2.6蒸發冷凝器:釺焊板式換熱器
2.7製冷機控製方式:
2.8.1控(kòng)製係統的PLC(可編程邏輯控製器)根據試驗條件自動調節製冷機的運行工況
2.8.2冷凝壓力調節(jiē)閥(冷卻水流(liú)量調節裝置)
2.8.3壓縮機回氣冷卻回路
2.8.4能量調節回路
2.8製冷劑:R404AR23(環保型)
2.9其他:
2.9.1主要部(bù)件均采用優質品(pǐn)牌產品
2.9.2冷卻水過濾(lǜ)器(qì)(風冷型)
3.電氣控製係統:
3.1控製器(型號):液晶(jīng)顯(xiǎn)示微電腦(nǎo)式控製器
3.2運行方(fāng)式:定值方式(shì)
3.3設定方式:觸摸屏方式輸入
3.4規格:
3.4.1溫度(dù)分辨(biàn)率:0.1℃
3.4.2具有(yǒu)高溫、低溫儲存槽及測(cè)試槽溫(wēn)度設定顯示(shì)功能(néng)
3.4.3測溫體:DIN規格ψ1.64熱電耦3組
3.4.4PID控製方式
3.5畫麵顯示功能:
3.5.1采用圖控軟件畫麵對談(tán)式,屏幕直接觸摸選項,包括開機設定、曲線顯示、循環(huán)程序、顯示畫麵、輔助設定
3.5.2可顯示目前執行狀態、溫度設定值、時間(jiān)設定(dìng)值、剩餘時間、剩餘循(xún)環次數
3.5.3溫度程序設定以(yǐ)圖形曲線顯示,具實時顯示程(chéng)序曲線執行功能
3.5.4中文顯示故障狀態及說明故障(zhàng)排除方法
3.6程序容量及控製功能
3.6.1可使(shǐ)用的程序(xù)量:zui大100組
3.6.2可重複執行命令:每一個命令(lìng)可9999次
3.6.3時間設定0~99Hr59min
3.6.4具有預約激活功(gōng)能
3.7輸入:K型熱(rè)電偶。
4.安全保護裝置
4.1製冷係統:
4.1.1壓縮機超壓(yā)
4.1.2壓(yā)縮機電(diàn)機過(guò)熱
4.1.3冷卻水供水欠壓
4.2試驗室:
4.2.1試驗(yàn)室溫度過高、過低(dī)保護(控製器內置)
4.2.2試驗室溫度過高、過低保護
4.3其(qí)他(tā):
4.3.1總電源相序和缺(quē)相保護
4.3.2漏電保護
4.3.3循(xún)環(huán)風機熱繼(jì)電(diàn)器、電機溫度開關
4.3.4高/低溫室超溫保護開關、高(gāo)/低溫室超溫保護(控製器內置)
4.3.5壓縮空氣壓力開(kāi)關、排氣閥
5其他配置:
5.1電源線纜(lǎn):五芯(四芯電纜+保護接地(dì)線)電(diàn)纜1條(2.5米長)
5.2總電源(yuán)漏電斷路器
6.選(xuǎn)購附件(功能):下列的(de)附件(功能)單獨報(bào)價,需要在合同或技術協議(yì)上特別(bié)說(shuō)明
6.1引線孔:引(yǐn)線(xiàn)孔有直徑φ50mm、φ100mm規格,其位置及數量在箱體結(jié)構允許(xǔ)及不影響性能(néng)的條件下可按用戶要求訂製。
7.使用條件(jiàn)(由用戶保證下列(liè)各項條件):
7.1場地:
7.1.1地麵平整,通風(fēng)良好(hǎo)
7.1.2設備周圍無強烈振(zhèn)動
7.1.3設備周圍無強電磁場影響(xiǎng))
7.1.4設備周(zhōu)圍無易燃、易爆、腐蝕(shí)性(xìng)物質和粉塵
7.1.5設備附近備有(yǒu)排水地漏
7.1.6場地(dì)地麵承重能力:不小於800kg/m2
7.1.7設備周圍留有適當的(de)使用及維護空間
7.2環境條件:
7.2.1溫度:5℃~35℃
7.2.2相對濕度:≤85%RH
7.2.3氣壓:86~106kpa
7.3冷卻循環水:(以下配(pèi)置為水冷型選購件:)
7.3.1水溫:循環冷卻水溫度:≤+30℃
7.3.2水壓:循環冷卻水供水壓力:0.25~0.4MPa
冷卻水管路係統的設計與施工應保證在額定流量下製冷機入口的壓力為0.25~0.4MPa,製冷機出(chū)口到冷卻水塔的壓力降不大於0.05Mpa
7.3.3流量:20T/h
7.3.4水管(guǎn)接(jiē)頭:製冷機上備(bèi)內螺紋接頭1對
7.3.5其(qí)他:
7.3.5.1循環(huán)冷卻水符合GB50050-1995工業循環冷卻水處(chù)理設計規範
7.3.5.2建議水路上安裝靜電(diàn)水處理器(除垢(gòu)、滅藻)
7.3.5.3如果使用空調係統的冷凍循環水,請用戶預先(xiān)申明
7.4電源:AC380V三相四線+保護地線
7.4.1電壓允許波動範圍:AC(380±38)V
7.4.2頻率允許波動範圍:(50±0.5)Hz
7.4.3保護地線接地電阻小於(yú)4Ω;TN-S方式供電或TT方式供電
7.4.4要(yào)求用戶在安裝現場為設備配置相應容量(liàng)的空氣或動力開關,並且此開關必須是獨立(lì)專(zhuān)門供本設備使用
7.4.5電源容(róng)量:30KW
7.5對儲存環境的要求:
7.5.1設備不工作時,環境的溫度應保持+0~45℃以內
7.5.2當環境溫度低於0℃時,應將設備中存留的水排放幹淨,以免管(guǎn)道內的水結(jié)冰漲壞(huài)
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