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追求（qiú）前瞻的光學測量技術

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品質源於對細節的專注，品質與前（qián）瞻科技，是我們恪守的原則和理念。我（wǒ）們（men）對技術的追求和（hé）探索， 猶如仰望星空（kōng）般的（de），充滿著激（jī）情與夢想，永無止境 聯係我們
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江蘇91视频福利精密儀器有限公司（sī）

Jiangsu Dehua Precision Instrument Co., Ltd

江蘇91视频福利精（jīng）密儀器有（yǒu）限公司，是一家專注從事（shì）高精密光學測量儀器銷售（shòu）的高科（kē）技企業。運營總部位於高新區---常州新北高新技術開發區。公司主要銷售：影（yǐng）像（xiàng）測量儀係列，光學投影儀係列，三坐（zuò）標測量機係列，工具顯微鏡係列，金相顯微鏡係列、閃測儀係列，輪廓（kuò）儀係列，粗糙度儀係列，光譜儀、測高儀、拉力試驗機，硬度計等多種測量（liàng）儀器。公司產品廣泛應用於：機械、電子、模具、塑膠、五金、汽車、航空、軌道交通、通信、齒輪、玻璃、陶
傾情於微觀測量世界（jiè）的（de）探索，在努力追求（qiú）中發現科技（jì）之美

新聞（wén）動態

2022年8-月12日

全球智能製造發展現狀及前景預測分析

智（zhì）能製（zhì）造是伴隨信息技術的不斷普及而逐步發展起來的。1988年，美國紐約大學的懷（huái）特教授（P．K．Wright）和卡內基梅隆大學的布（bù）恩教授（D．A．Bourne）出版了《智能製造》一書，提出了智能（néng）製造的概念，並指出智（zhì）能製造的目的是通過（guò）集成知識工程、製（zhì）造軟（ruǎn）件係統、機器人視覺和（hé）機器控製對製造技工的技能（néng）和專家（jiā）知（zhī）識進行建模，以使智能機器人在沒有人工幹（gàn）預的情況下進行小批量生產。上世紀90年（nián）代，隨著信息技術和人工智能的發展，智能製（zhì）造技術引起發達國家的關（guān）注和研究，美國、日（rì）本等國紛紛設立智能製造研究項目基金及實驗基地，智能製造的（de）研究及實（shí）踐取得了長足進步（bù）。本世紀（jì）尤其是2008年金融危機以後，發（fā）達國家認（rèn）識到以往去（qù）工業化發展的弊端，製定“重返製造（zào）業”的發展戰略，同時大數據、雲計算等一批信息技術發展的前端科技引發製造（zào）業加速向智能化轉型，把（bǎ）智能製造作為未來製（zhì）造業的主攻方向，給予一係列的政策支持，以搶占國際製造業科技競爭的製高（gāo）點。全球智能製造（zào）發展現狀智能製造產業（yè）鏈涵蓋智能裝備（機器（qì）人、數控機床、服務機器人、其他自動化（huà）裝備），工業（yè）互（hù）聯網（機器視覺、傳感器、RFID、工（gōng）業（yè）以（yǐ）太網）、工業軟（ruǎn）件（ERP/MES/DCS等）、3D打印（yìn）以及（jí）將上述環節有機結合的自動（dòng）化係統集成（chéng）及生產線集成（chéng）等。全球範圍來看，除了美國（guó）、德（dé）國和日本走在全球智能製造前端，其餘國家也在積（jī）極布局智能製（zhì）造發展。例如，歐盟將發展先進製造業作為重要的戰略，在2010年製定了第（dì）七框架計劃（FP7）的製造雲項目，並在2014年實施歐盟“2020地平線”計劃，將智能型先進製造係統作為創新研（yán）發的優先項目。加拿大製定的1994-1998年發展戰略（luè）計劃，將具體研究項目選擇為智能計算機、人機（jī）界麵、機械傳（chuán）感器、機器（qì）人控製、新裝置、動態環境下係統（tǒng）集成。根據工信部的統計，2010年（nián）以來我國製造業產值規模占全球的比重（chóng）在19%-21%之間。2016年，我國智能製（zhì）造行業產值規（guī）模達12233億元。據此測算，2016年，全球智能製造產值規（guī）模在8687億美元左右。2017年，全球智能製造持續高速（sù）增長的態勢，預計2017年全年產值規模將達到1萬億美元左右。全球智能製造裝備發展現（xiàn）狀◆ 全球工業機器人行業（yè）發展現狀（zhuàng）工業（yè）機器人是智能製造業代表性的裝備。根據IFR（國際機器人（rén）聯合會）發（fā）布的新報告，2016年全球工業機器人銷（xiāo）量繼續保持高速增長。2016年全球工業機器人銷量（liàng）約29.0萬台，同比增長14%。其中，中國工業機器人銷量9萬台，同比增長31%。IFR預測，未來十年，全球工業機器人銷量年平均增長率將保（bǎo）持在12%左右。預計2017全年，全（quán）球工業機器人銷量在33萬（wàn）台左（zuǒ）右。
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三坐標測量機安裝地點的選擇

三坐（zuò）標測量機在選擇安（ān）裝地點時，不僅要（yào）顧及外型尺寸、機重量（liàng）、機器種類、結構形式，還要顧（gù）及其周邊（biān）環境（jìng），如溫度條件、振動狀況、適宜的（de）吊裝，以及輔助設備如：適宜的電源、氣（qì）源的布置等。溫度：三坐標測量機適（shì）宜被安裝在濕度、溫度和振動等（děng）因素均可被平穩控製的房間，一般不能（néng）放（fàng）在有太陽光直射的方位，因為陽（yáng）光會對室內（nèi）的溫度產生影響，不適合溫度的控製，放置在朝北或沒有窗戶的房間。潔淨度：除此之外測量機房間必需清（qīng）潔，沒有腐蝕性塵土和（hé）脫落的漆層等。不要（yào）建在高粉塵區、腐蝕性氣體源周圍。對於（yú）有毒氣體車間，必需布置於有毒氣體車間的上風。門窗的設（shè）計應（yīng）顧及到機房的保溫要求，設備、零配件進出的需求。窗戶（hù）要運用雙窗並配備窗簾，機房設置過渡間，盡可能免於布置（zhì）在有兩麵相鄰外（wài）牆的轉（zhuǎn）角處（chù）和在周圍有強熱源的地（dì）方。振動：機房不要建在有強振源、高噪音地段，如：周圍有壓力機，鍛製造設備，衝床，打樁機（jī）等。電場、磁場：不要建（jiàn）在強電（diàn）場、強磁場周圍，如電源斷電（diàn）設備、變頻電爐、變壓器、電火苗（miáo）製作機床、電弧焊及滾焊機等。空（kōng）間：安裝地點必需有適當的空間，這樣利於機器（qì）就位操作和機器正常運行狀態下的各式各樣（yàng）操作，也有助於室（shì）內溫度控製。三（sān）坐標測量機的放置位（wèi）置要利於上下零配件和方便維修操作且美觀和諧。比如：測量機（jī）控製係統和主機之間的距離是600毫米，特別應保障（zhàng）測量機和機房的天花板之間預留（liú）100毫米(或200毫米)左右的空間。 
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如何選擇三坐標測針

三坐標測（cè）針是三坐（zuò）標測量機（jī）的測頭係統的組成部（bù）分，主要用來觸測工件表麵，通過測頭的機械（xiè）裝置（zhì）移位，產生信號觸發並采集一個測量數據。現在市場上應用廣（guǎng）泛的是（shì）紅（hóng）寶石（shí）材質（zhì）的測針。三坐標測針可以分為以下幾（jǐ）類：1、球形測針（zhēn）：是簡（jiǎn）單的一種測針，適用於大多數檢測應（yīng）用場合，材料主要（yào）使用硬（yìng）度高，耐磨性強的工業用紅寶石；是應用廣泛的測針類型；2、星形測針：是由四個或五個紅寶石測球係統牢（láo）固（gù）的安裝在一個不鏽鋼星星測針座上，這類測針（zhēn）可用於測量各種不同的形體結構，是針對（duì）複雜形體和孔的多測尖檢測；3、柱形測針：用於檢測（cè）薄板（bǎn）材（cái）料的孔，還可檢測（cè）多（duō）種螺紋部件。4、盤形測針：在球的中心附近截斷（duàn）做成的盤模樣的測頭；應用於檢測星型測（cè）針無（wú）法觸及的孔（kǒng）內退（tuì）刀槽和凹槽；5、專（zhuān）用測（cè）針：用於（yú）螺紋牙型、薄截麵材料、對（duì）刀（dāo）和（hé）其他專用的測量場合。6、尖測針：專用於螺紋牙型、特定點及刻劃線（xiàn）的檢測（cè）；7、陶瓷空心（xīn）球形測針：是檢測X、Y和（hé）Z向深位特（tè）性和孔的理想選擇，隻需要標定一（yī）個（gè）球。
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蔡司工業測量：您手機信號差的原因

自1983年摩托羅拉發明的第 一部便攜（xié）式手機至今（jīn），移（yí）動通訊打開（kāi）的新（xīn）世界讓我們不斷驚豔。後期，隨著用戶需求的不斷變化（huà），手機（jī）產業快速迭代——從初的（de）簡單通訊，到（dào）移動辦公與娛樂，人類正在享受著這小小（xiǎo）的智能設備帶來（lái）的安全感（gǎn）和滿足感。    當然，新一代通（tōng）訊技術（shù）的出現也同時在推動著電子行業往各方麵突破，諸如主板工藝、天線設（shè）計、中框功能、電池續航、對供應鏈的把控力（lì）等（děng）等。    今天我（wǒ）們就來講講手機中框——手機前麵板和後蓋中（zhōng）間銜接區域，也可理（lǐ）解為一部手機的“骨（gǔ）架”。蘋果的中框主要涉及鋁合金與不鏽鋼兩種材質，在手機質感與強度上可以有所擔當。Oppo則在去年11月發布（bù）消息稱，正（zhèng）在嚐試液態金屬材質的手機中框，以（yǐ）期實現“減重”及（jí）有效減少電磁幹擾，帶來（lái）更佳的信號體驗。通常，手機中框廠商在生產完中框後會進行中框與玻（bō）璃後蓋的貼合，即Housing，然後發往下遊組裝廠完（wán）成※後試驗裝（zhuāng）配和包裝（zhuāng）（Fatp）。    那（nà）手機（jī）中框目前扮演著怎樣的角色？你試著拿掉你的手機保（bǎo）護套，先（xiān）看一下手機中（zhōng）框四周（zhōu）的那些斷點，數量是3個？4個還是5個（gè）？或者更多？    這些（xiē）斷點的作用是把金屬中（zhōng）框分為不同的天線，手機的射頻信號主要靠天線來（lái）接收和發送。當然手（shǒu）機遠不止一個信號（hào），隨著通訊頻段的不斷變遷（從2G到5G）以及信號（hào）類型的多（duō）樣化（包括藍牙、WiFi、GPS、5G、LTE信號等的連接），同（tóng）時，每個天線組件還尺（chǐ）寸各異，為（wéi）了滿（mǎn）足在手機內部塞下這（zhè）麽多信號組件，所以廠商在設（shè）計（jì）手機（jī）時（shí）會將金屬中框以注塑的方式分割成不同的尺寸用來塞下這些天線——即斷點處理（lǐ）。    一個手機中框（kuàng）通常（cháng）經曆：    1. CNC加工-銑出中框大致模樣，完（wán）成中框外形，再進行局部精銑，完成各種（zhǒng）孔位。    2. 進行“清洗-去毛刺（cì）-再清洗”處理。    3. 完成後進入下（xià）一道（dào）工序-注塑。目前，市場上（shàng） 流行（háng）的手機納米注塑用塑膠當屬PBT。同時，這一步也（yě）是手機中框中的關鍵（jiàn）一步。    以5G頻段的智能手機為例（lì），會采用大規模MIMO技術，這就需要新增大量的天線，而金屬材質（zhì）會對信號（hào）產生屏（píng）蔽（bì）及（jí）幹擾，所以手機後蓋去金屬化（huà）將是大勢所趨。目前手機後蓋材質正在從金屬轉（zhuǎn）向玻（bō）璃、陶瓷和塑膠。玻璃、陶瓷（cí）均不能作為支撐結構件，所以需要金屬中框來發揮支撐作用，中間則用塑膠來連接，這就用到了目前市麵上（shàng） 流行的納米注塑工藝。    拆解一部時（shí）下流行的智能手機，可以看到，在中框結構裏邊角部位經（jīng）過了納米（mǐ）注塑與金屬加厚，加入了（le）抗跌落設計，同時為了保證元件（jiàn）的合理擺放，如大量天線的斷點處理，防滾架表麵（miàn）則經過了複雜（zá）的注塑與CNC切割工藝。    這些（xiē）不同工藝混合、且細微之處，也對測量提（tí）出了挑戰。譬如，天線之間需要有足夠的寬度以保證通信質量，所（suǒ）以注塑條的寬度控製尤為（wéi）重要。客戶希望能（néng）夠對這個寬度進行測量，並（bìng）且能夠確保較好的重複性以保證測量的可靠。由於該位置位（wèi）於注塑條內部，所以常規的手段無法進行測量。    針對此類問題，蔡司高精度X射線係統ZEISS METROTOM係列能（néng）夠有效應對。通過ZEISS METROTOM對產品進行掃（sǎo）描可以獲得其三（sān）維體積數據及（jí）其二維切片圖，不僅可以得到外部可見（jiàn）的三維數（shù）據，更可以獲取內部不可見的三維數據。根（gēn）據X射線的特性，不同密度（原子序數）在圖像上會顯（xiǎn）示為不同灰度，由此可將注塑條（tiáo）和金屬邊框清楚（chǔ）地分（fèn）開，並對金（jīn）屬框之間的距離進行精準地測量。    除此外，蔡司工業質量解決方案還能貫穿消（xiāo）費電子（zǐ）行業從設計及研發到量產的全流程，無論需要材料分析（失效分析）、模具開發（逆向工程）、過程參數優（yōu）化（缺陷分析）、首件檢測（cè）（尺寸測量），還是裝配控製（zhì）及生產過程控製等（智慧質量軟件），總有一款（kuǎn）解決（jué）方案（àn）是（shì）為您（nín）獨身定製（zhì）。

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