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江蘇91视频福利(huá)精密(mì)儀器有(yǒu)限(xiàn)公司
Jiangsu Dehua Precision Instrument Co., Ltd
江蘇91视频福利精密儀器有限公司,是一家(jiā)專注從(cóng)事高精密光學測量(liàng)儀(yí)器銷售的高科技企業(yè)。運營總部位於高新區---常州新(xīn)北高新技術(shù)開發區。公司主(zhǔ)要銷售:影像(xiàng)測(cè)量儀係列,光學投影儀係列,三坐標測量機係列,工具(jù)顯微鏡係列,金相(xiàng)顯微鏡係列、閃(shǎn)測(cè)儀係列,輪廓(kuò)儀(yí)係列,粗糙度儀係(xì)列,光譜儀、測高儀、拉力試驗機,硬度計等多(duō)種測量(liàng)儀器。公司產(chǎn)品廣泛應用於(yú):機械(xiè)、電子、模具、塑膠、五金、汽車、航空、軌道交通、通信、齒輪(lún)、玻璃、陶
傾情於微觀測量世界的(de)探索,在努力追求中發現科技之美
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2022年8-月12日
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全球智能(néng)製造發展現狀及前景預測分析
智能(néng)製造是伴隨信息技術(shù)的不斷(duàn)普及而(ér)逐步發展起來的。1988年,美國紐約大學的懷(huái)特教授(P.K.Wright)和卡內基梅隆大學的布恩教(jiāo)授(D.A.Bourne)出版了《智能製造》一書,提出了智能製造的概念,並指出智能製造的(de)目的是通過集成知識工程、製造軟件係統、機器人視覺和機器控(kòng)製對(duì)製造技工(gōng)的技能和專家知識進行建模,以使智(zhì)能機器人在沒有人(rén)工幹預的情(qíng)況下進行小批量生產。上世紀90年代,隨著信息(xī)技術和人工智能的發展,智能製造技術引起發達(dá)國家的關注和研究,美國、日本等國紛紛設(shè)立智能製造研究項目基金及實驗基地,智能製(zhì)造的研究及實踐取得了長足進步。本世紀(jì)尤其是2008年(nián)金融危機以後,發達國家認識到以往去工業化發展的(de)弊(bì)端,製定“重返製造業”的發展戰略,同時大數據、雲計算等(děng)一批信息技術發展的(de)前(qián)端科技引發製造業加速向智能化轉型,把智能製造作為未(wèi)來(lái)製造業的主攻方向,給予一係列的政策支持,以搶占國際製造業科技競爭的(de)製高點。全球智能製造(zào)發展現狀智(zhì)能製造產業(yè)鏈涵蓋智能裝備(機器人、數控機床、服務機器人、其他自動化裝(zhuāng)備),工業互聯網(機器視覺、傳感器、RFID、工業(yè)以太網(wǎng))、工業軟件(ERP/MES/DCS等)、3D打印以及將上(shàng)述環節有機結合的自動化係統集成及生產線集成等。全球範圍來看,除(chú)了美國、德國和日本走在全球智能製(zhì)造前端,其餘國家也在積極布局智能製(zhì)造發展。例如,歐盟將發展先進製造業(yè)作為重要的戰略,在2010年製定了第七(qī)框架計劃(FP7)的製造(zào)雲項目,並在2014年實施歐盟“2020地平(píng)線”計劃,將智(zhì)能型先進製造係統作為創新研發(fā)的優先項目。加(jiā)拿(ná)大製定的1994-1998年發展戰略(luè)計劃,將具體研究項目選擇為智能計算機、人機界麵、機械傳感器、機器人控製、新裝置、動態環境下係統(tǒng)集成。根據工信部的統計,2010年以來我國製造業產值規模占全球的比重在19%-21%之間。2016年,我國智(zhì)能製造行業產值規模達12233億元。據此測算,2016年,全球智能製造產值(zhí)規模在8687億美元左右。2017年,全球(qiú)智能製造(zào)持續高速增長的態勢,預計2017年全年產值規模將達到1萬億美元左右。全球智能(néng)製造裝備發展現狀◆ 全球工業機器人行業發展現狀(zhuàng)工業機器人是智能製造業代表性的裝備。根據IFR(國際機器人聯合(hé)會)發布的新報(bào)告,2016年全球工業機器人銷量繼續(xù)保持高速增長(zhǎng)。2016年全球工業機器人銷量約29.0萬台,同比增長14%。其中(zhōng),中國工業機器人銷量9萬台,同比增長31%。IFR預測,未來(lái)十年,全球工(gōng)業機(jī)器人銷(xiāo)量年平均增長率將保持(chí)在(zài)12%左右。預(yù)計2017全年,全球工業機器人銷量在33萬台左右。三坐標測量機安裝(zhuāng)地點的選擇
三坐標測量機(jī)在選擇安裝地點時,不僅要(yào)顧及外型尺寸、機重量、機器種(zhǒng)類、結構形式,還要顧及其周邊環境,如溫度條件、振動狀況、適(shì)宜的吊裝,以及輔助設備如:適宜的電源、氣源的布置等。溫度:三坐標測量機適宜被安(ān)裝在濕度、溫度和振動等因素均可被平穩控製的房(fáng)間,一般不能放在有太(tài)陽光直射的(de)方位,因為陽光(guāng)會對室內的溫度(dù)產(chǎn)生(shēng)影響,不適合溫度的控製(zhì),放置在朝北或沒有窗戶的房間。潔淨度:除此(cǐ)之外測量機房間必需清潔,沒有腐蝕性塵土和脫落的漆層等。不(bú)要建在高(gāo)粉塵區、腐蝕性氣體源周(zhōu)圍。對於有毒氣(qì)體車間,必需布置於有毒氣體車間的上風。門窗的設計應顧及到(dào)機房的保溫要求,設備、零配件進出的需求。窗戶要運用雙(shuāng)窗並(bìng)配備(bèi)窗簾,機房設置過渡間,盡(jìn)可能免於布置在有兩麵相鄰外(wài)牆的轉角處和在(zài)周圍有強熱源的地方。振動:機房不要建在有強振源、高噪(zào)音地段(duàn),如:周圍有壓力機,鍛製造設備,衝床,打樁機等(děng)。電場(chǎng)、磁場:不要建在強電場、強磁場周圍(wéi),如電源斷電設備(bèi)、變頻電爐、變(biàn)壓(yā)器、電火苗製作機床、電弧焊及滾焊機等。空間:安裝地點必需有適當(dāng)的空間,這樣利於(yú)機器就位(wèi)操作和機器正常(cháng)運行狀態下的各式各樣操作,也有助於室(shì)內溫度控製。三坐標測量機的放置位置要(yào)利於上下零配件和方便維修操作且美觀和諧。比如:測量機控(kòng)製係統和主機之間(jiān)的距離是600毫米,特別應(yīng)保障測量機(jī)和機房的天花板之間預留100毫米(或200毫米)左右的空間。如何選擇三(sān)坐標測針
三坐標測針是三坐標測量機的測頭係統的組成部(bù)分,主要用來(lái)觸測(cè)工件表麵,通過測(cè)頭的(de)機械(xiè)裝(zhuāng)置移位,產生信號觸發並采集一個測量數據。現(xiàn)在市場上應用廣泛的是紅寶石材質的測針。三坐標測針可以分(fèn)為以下幾類:1、球形測針:是簡單的一種測(cè)針(zhēn),適用於大多數檢測應用場合(hé),材料主(zhǔ)要使用硬度高,耐磨性強的工業用紅寶石;是應用廣泛的測針類型;2、星形測針:是(shì)由四個或五個紅寶石測球係統牢固的安裝在一個不鏽鋼星星測針座上(shàng),這類(lèi)測(cè)針可(kě)用(yòng)於測量各(gè)種不(bú)同的形體結構,是(shì)針對複雜形體(tǐ)和孔的多測(cè)尖檢測;3、柱形測針:用於(yú)檢測薄板材料的孔,還可檢(jiǎn)測多種螺紋部件。4、盤形測針(zhēn):在球的中心(xīn)附近截斷做成(chéng)的盤模樣的測頭;應(yīng)用於檢測星型測針無(wú)法觸及的孔內退刀槽和凹槽;5、專用測針:用於螺紋(wén)牙型、薄截麵材料、對刀和其(qí)他專用的測量場合。6、尖測針:專用於螺紋牙型、特定點(diǎn)及刻劃線的檢測;7、陶瓷空心球形測針:是檢測(cè)X、Y和Z向深(shēn)位特(tè)性和孔的理(lǐ)想選擇,隻需要標定(dìng)一個(gè)球。蔡(cài)司工業測量:您手機信號差的原因
自1983年摩(mó)托羅拉發明的第 一部便攜式手機(jī)至今,移動(dòng)通訊(xùn)打開的新世界讓我們不斷(duàn)驚豔。後期,隨著用戶需求的不斷變化,手機產業快速迭(dié)代——從初的簡(jiǎn)單通訊,到移動辦公(gōng)與娛樂,人類正在享受(shòu)著這小小的智能設備帶來的安全感和滿(mǎn)足(zú)感。 當然,新一(yī)代(dài)通訊技術(shù)的出現也(yě)同時在推動著電子行業往各方麵突(tū)破,諸如主板工藝、天線設計、中框功能、電池續航、對供應鏈的把(bǎ)控力等等。 今天我們就來講講手機中框——手機前麵板(bǎn)和後蓋中間銜接區域(yù),也可理解(jiě)為一部手機的“骨架”。蘋果的中框主要涉及鋁合金與不鏽鋼(gāng)兩種材質(zhì),在手(shǒu)機質感與強度上可以有所擔當(dāng)。Oppo則在去年11月發布消(xiāo)息稱,正在嚐試液態金屬材質的手機中框,以期實現“減(jiǎn)重”及有效減少電磁幹擾,帶來(lái)更(gèng)佳的信號體驗。通常,手機(jī)中框廠商在生產完中框後會進行中框與玻璃後蓋(gài)的(de)貼合,即Housing,然後發往(wǎng)下遊組裝廠完成※後試驗裝配和包裝(Fatp)。 那手機(jī)中框目(mù)前扮演著怎樣的角色?你試著拿(ná)掉你的手機保護套,先看一下手機中框四(sì)周的(de)那些斷點,數量是3個?4個還(hái)是5個?或者更多? 這些斷點的作用(yòng)是把金屬中框分為不同的(de)天線,手機的射頻信號主要靠天線來接收和發送。當然手機遠不止一個信號,隨著通訊頻段的不(bú)斷變遷(從2G到5G)以及信號類型的多樣化(包括藍牙、WiFi、GPS、5G、LTE信號等的連接),同時,每個天線組件還尺寸各異,為了滿足在手(shǒu)機內部(bù)塞(sāi)下這麽多信號組件,所以廠商在設計手機時會將金屬中框以注塑的方式分割成不同的尺(chǐ)寸用來(lái)塞下(xià)這些天線——即斷點處理。 一個手機中框通(tōng)常(cháng)經曆: 1. CNC加(jiā)工-銑出中框大(dà)致模樣,完成(chéng)中框外形,再進行局部精銑,完成各種孔位。 2. 進行(háng)“清洗-去(qù)毛刺-再清(qīng)洗”處理。 3. 完成後進入下一道(dào)工序(xù)-注塑。目前,市場上 流行的手機納米注塑用塑(sù)膠當屬(shǔ)PBT。同時,這(zhè)一步也(yě)是手(shǒu)機中框中的關鍵一步。 以5G頻段的智能手機為例,會采用大規模MIMO技術,這就需要(yào)新增大量的(de)天線,而金屬材質會對信號產生屏蔽及幹擾,所以手機後蓋去金屬化(huà)將是大勢所趨。目前手機後蓋材質正在從金屬轉向玻璃、陶瓷和塑膠。玻璃、陶瓷(cí)均不能作為支撐結構件,所以需要金屬(shǔ)中框來發揮支撐(chēng)作用,中間則用塑膠來連接,這就用到了目前市麵上 流行的納米注塑工藝。 拆解一部時下流(liú)行(háng)的智能手機,可以看到,在中框結構裏邊角部位經過了納米注塑與金屬加厚,加入了抗跌(diē)落設(shè)計,同時為了保證元件的合理擺(bǎi)放,如大量天線的斷點處(chù)理,防滾架(jià)表麵則(zé)經過(guò)了複雜的(de)注塑與CNC切割工藝。 這些不同工(gōng)藝混合、且細微之處,也對測量提出了挑戰。譬如,天線之間需要有足夠的寬(kuān)度以保證通信質量,所以注塑條(tiáo)的寬(kuān)度控製尤為(wéi)重要。客戶(hù)希望能夠對這個寬度進行測量,並且能夠確保較好的重複(fù)性以保證測量的可靠。由於該位置位於注塑(sù)條內部(bù),所(suǒ)以常規的手段無法進行測量。 針對此類問題(tí),蔡司高精度X射線係統ZEISS METROTOM係列能(néng)夠有效應對。通過ZEISS METROTOM對產品進行掃描可以獲得其三維體(tǐ)積數據及其二維切片(piàn)圖(tú),不僅(jǐn)可以得到外部(bù)可(kě)見的三維數(shù)據,更可以獲取內部不可見的三維數據。根據X射線的特性,不同密度(原子序數)在(zài)圖像上會顯示為不同灰度,由此可將注塑條和(hé)金屬邊框清楚地分開,並對金屬框之間(jiān)的距離進行精準地測量。 除此外,蔡司工業質量解決方案還(hái)能貫(guàn)穿(chuān)消費電子行業從設計及研發到量(liàng)產的全流(liú)程(chéng),無論需要材料分析(失效分析)、模具開發(fā)(逆向工程)、過程參數優化(缺陷分析)、首件檢測(尺(chǐ)寸測量),還是裝配控(kòng)製及生產過程(chéng)控製等(智(zhì)慧質量軟件(jiàn)),總有一(yī)款(kuǎn)解(jiě)決方案(àn)是為您獨身定製。
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